| 滑模技术在水利施工中的应用探析 |
| 日期：2017-9-18 15:19:23 来源：互联网 浏览数： |
水利水电工程是我国非常重要的民生工程,对于防涝抗旱、预防水土流失具有非常明显的作用。滑模技术作为水利水电工程中常见的技术,不仅能够确保水利工程的顺利完工,还能节约建筑材料,加快项目建设的进度,提升工作效率。
1•滑模技术概述 所谓滑模,主要是相对于固定模而言的,模板能够根据施工的实际进度进行移动。通常是先设置好固定尺寸的定型模板,再由牵引设备带动施工。滑模技术主要用于混泥土施工,其工作原理为首先固定好特定尺寸的模板,然后向模板上方的套槽内浇筑混泥土,浇筑的混泥土厚度最多不超过30cm,当模板底层的混泥土凝固以后,利用牵引设备带动模板上升,再进行混泥土的浇筑,反复重复此步骤直至整个工程完工。 2•水利施工中应用滑模技术的优势 当代水利工程建设规模宏大,建设环境非常复杂,建设成本也相应偏高,技术要求也非常高。为了严格控制水利工程的建设成本,确保项目建设的经济效益,通常要求施工人员选用先进的技术进行施工,以确保项目建设的顺利完成。混泥土滑模技术虽然是水利工程施工中一种常见的技术,与其他技术相比具有非常多的优势,技术也非常稳定和成熟,为水利工程施工创造了良好的条件。总的来说,在水利施工中应用滑模技术的优势主要表现在以下几个方面:首先,机械化程度高,可以有效减轻工人的工作压力;其次,混泥土连续性好,具有较高的安全性能再次,利用滑模技术施工,混泥土几乎不存在缝隙,可有效减少材料的损耗;然后,滑模技术下混泥土的表面非常光滑,具有美观性;最后,滑模技术的应用能极大地缩短建设工期,提高工作效率[1]。 3•滑模技术在水利施工中的具体应用 滑模技术在水利工程中通常用于梯形断面渠道边坡施工和u型渠道边坡施工两处。当在梯形断面渠道边坡使用滑模技术时,通常会利用牵引工具在已成型的混泥土上方带动高3至5米的固定模板滑动,并进行循环作业,直至整个工程的完工。在很多小型渠道建设当中,同样可以利用滑模技术多、快、好、省的优势进行建设,滑模技术在很多灌区的水利配套工程中得到广泛的应用和关注。在u型渠道边坡施工当中,可以利用滑模技术进行现浇整体混泥土的施工,渠顶轻轨支承悬模机型和以渠床土膜作支承成为其主要的两类机型。农渠、毛渠为主作为其主要的配套工程,因此在施工过程中一般以渠床土膜作支承机型作为其选择。 4•水利工程中滑模技术的应用要点 4.1采用优质混泥土作为浇筑原材料 滑模技术的优势要得以发挥,首要条件就是选用优质的原材料,做好混泥土的配比工作,混泥土的配比直接关系到混泥土质量。做好混泥土的配备工作是确保滑模技术顺利实施的关键,劣质的混泥土不宜于凝固,也会粘在模板上面,影响下模的成型。此外,混泥土的和易性也是影响滑模施工的重要因素,此外,混泥土进人模具的高度,对于混泥土输送、成型等都有直接的影响。 4.2混泥土浇筑注意事项 在混泥土浇筑过程中,一定要注意浇筑的均匀性,这样才能使模板匀速地上升。在模具振捣的过程中,对于振捣的分层和厚度也要特别注意。将混泥土浇筑模板时,不能用盛用工具直接进行浇筑,否则后期的清理工作将十分麻烦,也会导致资源的严重浪费,甚至影响水利建设工程的质量。在混泥土浇筑的过程中,每一道工序都必须严格按照作业规程进行作业,以确保水利施工的顺利实施。 4.3确保模板滑升的流畅性 在滑模施工当中,模板滑升的流畅性将会直接影响到施工的进度和质量。因此,要重视模板滑升的流畅性,做好前期钢筋安装工作,钢筋安装作业量非常大,且存在大量的交叉作业,施工员要做好人员和工作的分配协调任务,确保钢筋安装的质量。在正式作业之前,要模板试滑,以实现对整个滑模装置的带负荷检测,避免粘模现象的出现,并检测出模板的强度,用以计算出模和滑模的速度。在滑模装置正常作业阶段,通常水泥浇筑02至0.3米,模板就要滑升10个滑程左右[2]。 4.4控制滑模施工技术的成本 由于滑模设备、装置和相关配套设施都只是水利施工中的临时设施,不是水利工程的构成部分,其一次性投资成本和费用都相对较高。但是,经过实践证明,采用滑模施工技术与其他施工技术相比,其施工成本和费用并不会偏高,并且还具有优化工序、提高作业效率、方便维护等综合优势。虽然滑模技术具有明显的综合优势,但是依然存在需要优化的工序,只有不断进行技术改进,才能实现对施工成本的有效控制。例如,在滑模设施布置的过程中会用很多辅料,在滑模设施拆除的过程中,有很多辅料都可以再次利用。 5•结束语 滑模技术在水利工程建设施工环节被广泛采用,但是由于其具有较高的机械化水平,在操作过程中一定要注意安全,对设备进行准确的操作。此外,使用的浇筑混泥土也应保证质量。当前的滑模技术虽然已经相当成熟,但是还需要进一步改进,不断进行创新突破。 |